陕西圆压圆模切机来电咨询

圆压圆模切机输纸不顺畅的问题及解决方法：(1)由纸张变形引起的输纸不顺畅：由于模切加工是整个印刷加工z末端的一道工序，纸张经过若干工序加工后容易产生变形，特别是经过高温、高压的上光．覆膜后的纸张变形更加严重，这时飞达往往不能J顷利地送纸。(2)由印刷品表面过于光滑引起的输纸不顺畅：上光覆膜后的产品由于其表面过于光滑，也会给输纸造成一定的困难。对于以上两种情况，有经验的操作人员会在上纸之前做好前期准备工作，比如：装纸时，在纸张中加入一些木楔子或纸卷使纸张保持平整，在上纸时预先进行打边、敲纸工作或把模切机的速度适当降低，一般可以避免此问题的发生。(3)机械故障引起的输纸困难：飞达吸嘴吸力不够、距离纸堆上平面的位置不合适、规矩的定位不准确等机械原因会造成输纸过程中出现斜张，双张、空张等故障。只要平时做好模切机保养工作和机械部位的调节就会避免由于机械故障产生的输纸困难。瑞安市大鹏印刷机械有限公司为您提供 圆压圆模切机设备，欢迎新老客户来电！陕西圆压圆模切机来电咨询

圆压圆的模切方式，一般分为硬切法和软切法两种。主要区别在于压切滚筒的材质：1.硬质的钢辊。2.软质的胶垫。硬切法是指模切时模切刀与压力滚筒表面硬碰硬的接触，因而模切刀较容易磨损、卷刃。软切法是在压切滚筒的表面覆盖包裹一层工程塑料（胶垫），模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可保扩切刀，又能保证完全切断。但在表面磨损之后需要更换包胶层，否则会因为线速度不一致导致模切尺寸不准确。瑞安市大鹏印刷机械有限公司原瑞安市大鹏印刷机械厂是一家集“科研、生产、销售、服务”于一体，有三十余年专业制造切纸机经验的制造商。陕西圆压圆模切机来电咨询模切机设备，就选瑞安市大鹏印刷机械有限公司，有需要可以联系我司哦！

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。全自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备，不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备，同时，同时．又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品，受到包装印刷企业的青睐。这种设备的广泛应用和广阔的市场前景，已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列．使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列，在技术上也达到较高的水平。

模切机压痕过程中压力不均匀，一般有两种情况：1. 如果压力有轻微的不均匀，可能是由于模切刀、线（钢刀、钢线）分布不均，造成动平台在模切时受力歪斜所致，此时应在模切版上加装平衡刀线，使平台受力均匀。则主要是支撑动平台的四个连杆摆杆高度。2. 如果平台前后成四角处出现比较严重的压力不均匀现象，不一致造成的，此时应打开模切底座的护罩，检查摆杆是否磨损，如磨损严重则需更换，否则需要调整四个压力调整斜铁，直到压力一致为止。 B. 模切精度不高：模切的精度是衡量模切质量较为重要的标准之一，是生产出合格产品的重要保证，在实际生产过程中，常常出现模切精度达不到设计要求的情况。 模切机设备，就选瑞安市大鹏印刷机械有限公司，用户的信赖之选。

    全自动模切机压力调节注意事项：（1）局部调节压力时，粘贴纸张或纸带的位置一定要准确。为了保证位置准确，首先，在上框钢板上粘贴调压纸板时要注意位置准确，模切后针对纸板上压力不足的部位投资采购，在调压纸板上找准相应位置进行修补。有人是把修正纸条直接粘贴在模切版的钢刀背面，因为粘贴在钢刀或钢线背面的修正纸条在模切过程中会承受很大的压强，纸条很快就会被压穿而失去了补充压力的作用，容易出现刚贴上时压力足够，但很快又不足而不能切断纸板的现象原稿，因此这种办法是不可取的。（2）局部补充压力时，可能会造成原本压力足够的周围部分的压力不足，因此局部压力调节后，不只要检查该部位的压力是否足够切断纸板，还要检查周围部位的压力是否依旧足够。瑞安市大鹏印刷机械有限公司致力于提供模切机设备，欢迎您的来电哦！陕西圆压圆模切机来电咨询

瑞安市大鹏印刷机械有限公司为您提供 模切机设备，期待为您服务！陕西圆压圆模切机来电咨询

圆压圆模切机模切方式及工作方式：1、模切方式：圆压圆模切机的模切方式，一般分为硬切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层。2、工作方式：圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的，工作时，送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间，由两者将其夹住对滚筒进行模切，模切版滚筒旋转一周，就是一个工作循环。陕西圆压圆模切机来电咨询